Производство гофрированного картона: технология, оборудование и выпускаемая продукция (часть 1)

Производство гофрированного картона является одним из основных направлений деятельности компании "Экспресс Упаковка". И в данной статье мы решили рассказать читателям нашего блога, как происходит изготовление рулонного и листового гофрированного картона различных видов. К тому же, хотя процесс производства гофрированного картона и не является слишком уж сложным технологически мероприятием, все же он имеет свои особенности и в любом случае должен проходить согласно правилам, а сам выпускаемый продукт должен соответствовать определенным требованиям, предъявляемым различными стандартами и нормами. Поэтому далее вас ждет рассказ о всех тонкостях изготовления рулонного и листового гофрированного картона от профессионалов с многолетним практическим опытом производства гофрокартона, а также различной тары и упаковки из него.

Технология производства гофрированного картона: подготовка всего необходимого

Начнем, пожалуй, с самых азов и разберемся, каким образом гофрированный картон становится, собственно говоря, гофрированным картоном. Итак, пожалуй, мы вряд ли кого-то удивим, если скажем, что организация производства такой продукции требует наличия нескольких безусловных вещей, без которых никак невозможно обойтись. Во-первых, это помещение, в котором будет организовано производство. Во-вторых, это сырье, из которого будет производиться гофрированный картон. В-третьих, это оборудование, которое будет превращать все составляющие в гофрированный картон. Ну, и в-четвертых, это, разумеется, персонал, специалисты, которые будут заниматься производством гофрокартона. Когда все необходимые условия соблюдены, можно приступать непосредственно к изготовлению гофрированного картона. Каким образом? Об этом далее подробно.

Для начала давайте представим себе помещение, в котором все размещено, или, иначе говоря, разберемся как будет выглядеть наш условный цех по производству листового и рулонного гофрированного картона. Итак, в нашем условном помещении должны помещаться и всё необходимое оборудование, и заготовки, и готовая продукция. Последние два пункта - с оговоркой, поскольку совершенно необязательно хранить в одном помещении абсолютно все, но какая-то необходимая для работы часть обязательно должна помещаться в цехе. По нашим примерным подсчетам, нормальный размер рабочего помещения под цех по изготовлению гофрированного картона должен составлять от 700 м2 до 900 м2 в зависимости от количества используемого оборудования. Кроме того, помимо непосредственно оборудования для производства гофрокартона, помещение должно быть оборудовано несколькими погрузчиками либо другими подъемными механизмами подобного типа.

Далее помещение должно быть соответствующим образом подготовлено. Опуская вопрос оборудования (к нему мы вернемся чуть позже), сразу скажем, что самое главное - это правильно расположить все составляющие рабочего процесса, чтобы у персонала был доступ ко всем ним. Также очень важно правильно организовать температурный режим в помещении и тщательно следить за его соблюдением. Здесь, в принципе, нет ничего удивительно, ведь гофрированный картон изготавливается из бумажных материалов, которые, в свою очередь, очень подвержены воздействию различных внешних раздражителей. Более того, не просто повержены, а могут даже полностью испортиться под их влиянием. Опять-таки по своему опыту, мы можем сказать, что для производства листового и рулонного гофрократона различных видов оптимальной температурой помещения является показатель не ниже 15-18 °C при влажности помещения на уровне 70-80% и ни в коем случае не более того.

Технология производства гофрированного картона: пошаговый разбор этапов технологии изготовления гофролистов

Когда все необходимые условия соблюдены и все необходимое имеется, можно приступать непосредственно к изготовлению гофрированного картона. Итак, для начала нам нужно подготовить сырье, из которого будет изготавливаться гофрокартон. Для этого все сырье можно условно разделить на два вида: сырье для производства плоских слоев гофрированного картона и сырье для изготовления гофры (волнистых слоев). Какие виды сырья используются для производства этих составляющих гофрированного картона, мы уже разбирали ранее, подробно об этом вы можете почитать в соответствующих статьях нашего блога, поэтому повторяться не будем. Так вот, на самой первой стадии производства гофрокартона бумага или картон для плоских слоев гофрированного картона выдерживаются в отдельном помещении при температуре воздуха не ниже 15°С, для того чтобы материал приобрел нужный уровень влажности и прочности. Затем рулоны материала закрепляются на размоточном станке (раскате), где затем бумага и картон попадают на специальные разогревающие цилиндры и промежуточные валики для увлажнения и равномерного нагрева. Таким образом, будущие плоские слои гофрокартона подготавливаются к наилучшему склеиванию с волнистыми слоями гофрокартона, о которых речь пойдет ниже. И действительно, осуществление данной технологической операции способствует хорошему и равномерному проклеиванию всего полотна бумаги или картона для плоских слоев гфорокартона.

продолжение см тут и тут